精密鋼球表面缺陷檢測技術特點及應用

　　精密鋼球表面缺陷檢測儀可以自動檢測鋼球的各種缺陷，可以顯著提高鋼球的檢測效率和后續軸承的質量。本產品采用工業控制機和一系列驅動和機械執行器組成自動檢測裝置CCD相機采用鋼球圖像采集VC軟件和OpenCv計算機視覺函數庫實現識別算法，能夠準確識別和分類缺陷鋼球。

　　技術特點：

　　1.利用工業控制機的通信端口，采集卡實現機電設備的控制，降低硬件開發成本和后期維護成本，實現系統順序的精確延遲和控制，使電機運行更加穩定;

　　2.設計了一種特殊的控制電路和機械執行器，以實現鋼球的自動進料、鋼球表面信息的完整擴展和鋼球的分類和分揀。鋼球表面信息完整，無照片死角，分揀機構可根據識別分類準確分揀缺陷鋼球;

　　3.設備使用更加靈活，只能通過更換鋼球開盤和系統設置來實現各種規格的鋼球檢測;

　　4.提出了一種基于較小外接矩形法的中心孔輪廓和鋼球表面缺陷圖像中鋼球的外部輪廓，以快速圈定檢測范圍。Hough與圓輪廓檢測相比，外接矩形近法計算速度快，從而提高檢測效率;

　　5.提出了一種基于中心區域輻射法提取鋼球缺陷圖像中的缺陷區域。該方法提取精度高，速度快，適用于不同類型的缺陷，實用性強;

　　6.研究了鋼球表面圖像缺陷區域的提取方法。VC++采用編程平臺OpenCV計算機視覺函數庫，結合CCD相機開發源程序包，收集原始圖像。鋼球的質量通過去除噪聲、增強對比度、圖像分割和缺陷提取等技術手段來區分;

　　7.CCD相機可以增加光線強度和拍攝距離，實現相機參數的自動調整和自適應對焦，從而為獲取清晰圖像提供基礎;

　　8.開發界面友好的鋼球表面缺陷檢測系統的應用軟件，評估鋼球表面檢測儀的整體性能。對于兩個關鍵指標：檢測速度和檢測精度，設計了交互友好的軟件界面和高度自動化的檢測系統。

　　應用領域

　　該結果可應用于軸承制造測試，實現鋼球的材料、傳輸、擴展、識別和分揀自動化，可完成鋼球表面組點、長條、點、劃痕等缺陷的檢測。同時，檢測速度和檢測精度也具有市場競爭力。